三峡发展公司向家坝监理部(以下称监理部)是向家坝工程一支重要的监理力量,在目前已开工建设的项目中他们承担了前期准备工程和左岸主体及导流工程的监理任务。2008年12月下旬,在向家坝工程截流期间,记者走访了三峡发展公司向家坝监理部总监程频。程频说,四年来,他们严格监理、热情服务,做到了所监项目过程受控、质量合格。他们的工作热忱令人感动,他们的工作成效令人折服。
四个发现
及时发现马延坡蠕滑变形体。2006年8月,监理部在对控制点进行校核时发现,向家坝工程右岸整个马延坡正在逐步滑移,总方量560万立方米。马延坡滑坡体的稳定,直接关系到水富县几万人民的生命财产安全和整个向家坝水电站建设的顺利进行。监理部及时向业主、设计单位报告,并积极组织、配合参建各方共同研究治理措施。由于处理及时,没有造成灾难性后果。
发现对外公路3号隧洞控制点移位。2007年2月,监理部对对外交通专用公路3号隧洞进出口施工控制点进行复核时发现,有四个控制点有不同程度的移位现象。监理部及时将此情况上报中国三峡总公司向家坝工程建设部测量中心,提请测量中心复核,更新控制点坐标。
发现非③坝段导流底孔侧钢衬安装测量偏差。2008年6月,监理部在对左非③坝段导流底孔封堵闸门侧钢衬复测时发现,施工单位验收检测结果与实际安装位置相差6毫米。监理部及时要求施工单位再次复测,并进行调整,避免了重大质量事故,保证了后期闸门安装。
严格审核工程量,有效控制工程投资。截至2008年底,监理部共处理经济变更、索赔文件739份,施工单位申报金额11.6亿元,监理审批金额5.5亿元,使工程投资得到了有效控制。其中,监理部在2008年1月审核左岸办公生活区永久营地场平土石方工程量时,据实核减挖方169528立方米、填方56846.3立方米。仅此一项减少投资近400万元。
四个建议
将沉井群始沉面高程适当降低。向家坝沉井群在一期基坑上游段开挖过程中起挡土墙作用,在二期工程施工中又是纵向围堰堰体的一部分,是保证08年如期截流的关键项目。沉井群施工区设计始沉面高程为270米。监理部在经过多次研究后,建议将始沉面高程适当降低,从而减小单个沉井挖土下沉深度,减小沉井内开挖方量,在一定程度上可加快施工进度,在技术上又可提高沉井开始下沉的导向性。该建议在实际施工中得到采纳,结果降低了质量控制难度,单井工期缩短20天以上。
在不同地层采用不同E耍拷罚康低地下耍炕。由于沉荆??实际地下水量比设计勘察水量大得多,在施工过程中,监理部经对每天地下水抽水量、施工区内不同位置地下水位高程及主要来水方位等数据进行统计分析后,建议沉井下沉到不同地层采取不同的降水方式。比如在砂卵石层及粉细砂层中,排水以井外管井降水为主,严格控制沉井内外水头差。沉井进入到含崩块石层的砂卵石层,采用沉井内强排与井外管井相结合的排水方法,主要依靠井内强排。实践证明,该降水办法是科学可行,成功地避免了施工过程中出现管涌、流沙现象,合理控制了施工工期,压缩了降水费用。
改进固结灌浆工艺。提高灌浆压力有利于确保灌浆质量,但对于向家坝缓倾角并带有泥化夹层的砂岩岩磐,增加了抬动控制难度,参建各方十分棘手。根据实际情况,三峡发展向家坝监理部建议实行严格的分层灌浆工艺、盖重由厚及薄推进的施工顺序、局部增设锚筋、加强抬动监测等优化方案,得到参建各方认可。采取上述控制措施后,坝基固结灌浆施工过程中未发生一例超设计标准的抬动。经实践检验,该工艺在易抬动地质条件下,可提高灌浆压力确保灌浆质量,具有推广价值。
不良地质体固结灌浆造孔深度达50米后,深孔卡塞易引起埋塞事故,根据现场实际,监理部在吸取帷幕灌浆工艺的基础上,提出采用类似孔口封闭法但不下设孔口管的固定高程卡塞工艺。该工艺通过使用较高压力对上部孔段重复灌注,提高了施工质量,减少了孔内事故,加快了施工进度,对深孔固结灌浆快速优质施工具有指导意义。
掺加石渣料挖除泄水渠淤沙。2007年汛期后,泄水渠堰外段回淤35万立方米,这是继揭露坝基不良地质体以来,向家坝工程遇到的又一难题。为尽快挖除淤沙,施工单位尝试了常规挖运、链斗船开挖、吸沙船抽排等多套方案,但施工效果均不理想。关键时刻,监理部提出“布置深井集中排水、淤沙加石渣料掺拌”方案。该方案经施工单位大规模推广,清淤效果显著,终于在2008年3月完成淤沙清理,为泄水渠护坦混凝土浇筑在汛前赢得了三个月工期。
四大成效
上、下游横向围堰提前拆除。导流工程的横向围堰拆除历来是水电工程建设中的难点。为了一次性将上、下游横向土石围堰拆除至设计高程,监理部与施工单位共同研究并提出了利用淤沙挡水、干地拆除围堰的大胆设想。最终,上、下游横向围堰提前一个月拆除完毕、围堰占压区域全部开挖至设计高程,破堰分流比高达31.7%。良好的分流条件有效降低了向家坝工程的截流难度。
大坝混凝土温度控制良好。左岸一期主体及导流工程因大坝不良地质体影响直线工期超过4个月,要实现截流目标,必须在混凝土浇筑施工中抢回工期。在夏季进行高强度的混凝土浇筑,对混凝土温度控制十分不利。监理部共检测混凝土浇筑温度6313次,合格率95.1%;检查通水2958组。经过精心控制,实现了年浇筑混凝土549仓计202万立方米,月高峰强度达25.1万立方米。大坝混凝土内部温度全部满足设计要求,未出现一条危害性裂缝。
砂石骨料长距离输送线在推迟开工情况下仍按期投产。长距离骨料输送线全长31.1公里,包含9段共29.6公里长的隧洞,施工难度大,工程时间紧。监理部进行多次技术攻关,对各施工工序严格控制,使得土建工程在25个月全部完工,设备安装机架中心线控制偏差小于3毫米,精度高于设计允许的5毫米的偏差,设备安装调试在16天内全部完成。保证了长距离骨料输送线按期投产,具备每小时3000吨的运输能力。
克服缆机缺陷安全运行。向家坝缆机额定起重量30吨、跨距1365米,为30吨级缆机“亚洲第一跨”;主索直径为106毫米、重达98吨,仅高强螺栓就需安装8000余套,加之缆机设计、制造本身存在缺陷,安装和运行的质量、安全控制难度很大。经过监理部的精心控制,3台缆机自开始安装以来未发生一起安全事故,特别是在高强螺栓质量问题的处理方面,监理部的工作得到了三峡总公司专题调查组的认可和好评。
自2004年7月份开始监理向家坝工程前期准备工程项目以来,已累计进行单元工程质量验收评定45738个,合格率100.0%、工程优良率为89.0%(其中15933个单元工程项目行业规定不评优良率);对承监项目进行原材料及半成品试验检测25182组,旁站测量4909次、实测799次、抽检893次,测量抽检频率达到25.7%。所承监工程项目质量、安全、进度、投资和环保水保均控制在监理合同目标范围内,所承监的131个工程项目无重大质量、安全责任事故。