12月28日，向家坝水电站工程成功截流，并由此拉开了一期工程向二期工程转换的序幕。一年来，向家坝工程建设如何一步步走到截流目标？下阶段工程建设如何安排？二期工程建设有哪些重点和难点？就这些人们关心的问题，近日记者采访了向家坝工程建设部主任彭冈。

　　彭冈认为，2008年是向家坝水电站工程建设不平凡的一年。在中国三峡总公司的直接领导下，在四川、云南地方各级政府的大力支持和广大移民干部、群众的理解与配合下，在广大工程建设者的共同努力下，向家坝工程建设克服了工程前期工作时间短、不良地质体处理情况复杂、截流围堰移民工作任务重时间紧、翻坝转运协调工作难度大等困难，顺利地实现了大江截流目标。从这个意义上说，今年工程建设目标的实现“来之不易”。

　　为截流创造良好条件

　　彭冈说，从截流所需要条件而言，左岸主体及导流工程要具备截流工程形象；大江截流的技术准备和现场备料、设备等准备工作要到位；施工期断航所要求的翻坝转运工作能按设计要求正常运行；截流围堰水位移民工作要满足要求。此外，环保水保工作、工程建设档案验收等都要到位。

　　但去年8月，左岸坝基开挖中逐步揭露出的不良地质体问题使整个工程建设遭遇到巨大困难。该不良地质体为一挤压破碎带，呈透镜状，分布在冲沙孔坝段到左非6坝段坝基范围，其结构疏松，承载力低，不能满足高坝建基要求，必须全部挖除后回填混凝土。不良地质体的存在使坝基在原设计高程以下多挖了26米深，其开挖和回填量都超过了11万立方米。当3月份完成固结灌浆工序后，整个左岸主体工程的工期已经滞后了4个月！面对任务重工期紧的巨大压力，参建各方团结协作，通过优化设计和施工方案，增加资源投入等，最终夺取了工程按期满足截流形象的胜利。回首当时进行设计、施工方案优化调整的经历，充满紧张和压力的一个个场景仍历历在目。不良地质体回填采用碾压混凝土、部分坝段由常态混凝土调整为碾压混凝土施工方式，大大加快了浇筑速度；碾压混凝土采用汽车运输入仓，降低了对缆机的依赖；导流底孔施工采用顶拱钢衬替代承重模板，虽多花了2200吨钢材，却节省了工期一个半月。与此同时，中国三峡总公司给予了大力支持，将三峡、溪洛渡工地的2台胎带机、2台300吨履带吊车全部调到向家坝工地支援。施工单位葛洲坝集团向家坝施工局也增加了大量劳动力和设备。在多方努力下，左岸大坝混凝土浇筑进度得到有力保障，大坝平均11天上升一层，5月份创下了高峰月浇筑强度25.11万立方米。砂石骨料系统、混凝土生产和浇筑系统也在此期间经受了考验。

　　为给截流创造良好的分流条件，导流工程中的引泄水渠水下开挖是另一块难啃的“硬骨头”，整个开挖量超过117万立方米（含2008年汛期回淤的52万立方米泥沙）！为啃下这块“硬骨头”，专门买了2台单价600多万元的长臂反铲，租用了一台一次能“抓”13立方米石碴的大型抓斗船。但水下开挖进度的真正突破，还是归功于施工方案的优化。经仔细研究现场条件及试验性开挖后，施工单位决定利用汛期52万立方米淤沙在上、下游横向土石围堰外形成天然防渗铺盖的实际情况，将水下开挖变陆上开挖，很快把这两个围堰挖得干干净净，很好地保证了工期，为截流创造了良好的分流条件。

　　彭冈说，预先做好截流设计、试验、水文水力学测报、备料及其他准备工作，也有力保障了截流的顺利实施。早在2007年，向家坝工程建设部就开始考虑截流备料，并利用地下厂房等工作面的开挖准备了十几万立方米的特大块石和一百多万立方米石碴，为截流及围堰填筑准备了充足的料源。

　　此外，彭冈认为，截流围堰移民工作任务重时间紧、翻坝转运协调工作难度大，从事移民工作和翻坝转运工作的同志为之付出了大量的心血和智慧。向家坝工程的成功截流离不开他们的无私奉献。

　　努力按三峡工程的标准和经验抓质量管理

　　彭冈认为，尽管工程面临巨大困难和挑战，但是向家坝工程参建各方通过团结协作和顽强拼搏，确保了截流等重大节点目标的实现，而各项数据显示，工程没有出现大的质量和安全事故。即使是按三峡工程的精细化管理标准看，向家坝工程质量也是比较好的。三峡工程要求的大坝混凝土“四个没有”：没有危害性裂缝、没有接缝灌浆串区、没有止水片失效、没有混凝土不密实现象等，向家坝工程基本都做到了。“在工期非常紧张的条件下，我们努力传承三峡精神，借鉴三峡经验，一直在向质量高标准、管理精细化的方向努力。总的来看，我们做得还是不错的。”彭冈笑着说。

　　确保二期工程顺利开局

　　就2009年向家坝工程建设的重点，彭冈认为主要体现在5个方面：确保工程安全度汛；充分重视二期工程的地质风险，从各方面做好准备，研究好预案；充分重视大型施工设备风险，确保设备检修、安装质量，为高强度的混凝土施工做好准备；抓好右岸地下电站由开挖向混凝土浇筑的转序工作；抓好翻坝转运工作，保证工程建设外部环境的稳定。

　　彭冈介绍，Ｉ于？?期围堰防渗墙平台形成较晚，防渗墙和墙下帷幕施工工期非常紧张。其中防渗墙最深达60米，工期100天；墙下帷幕深40米，工期15天，并且由于地层复杂，钻进困难，易塌孔。针对这些特点，向家坝工程建设部将组织充足的施工设备，确保明年5月上旬围堰闭气抽水，进而在汛前将围堰填筑到顶，以满足度汛要求。

　　他强调，二期工程的地质风险不容忽视。必须补充对二期基坑的地质勘探，尽可能准确地探明河床部位的地质情况，及时校核调整开挖体型，避免建基面二次开挖。同时，在开挖、混凝土初期施工方面，立足于遭遇最不利地质条件，研究好预案。

　　彭冈说，与一期工程相比，二期工程混凝土量大，施工强度高，大型施工设备众多，共有3台塔带机、3台缆机、8台大型门机、6座大型拌和楼，且多为在三峡使用过多年的设备，能否在向家坝长时间（高峰期3年）、高效率地运行，令人担忧。为此，必须请专业厂家对旧设备进行全面的检修和改造，并请其到工地进行技术服务，确保安装和运行质量。“塔带机和供料线是大坝混凝土施工的生命线”，对塔带机的改造、安装、运行维护，更应倍加重视。

　　2009年5月，右岸地下电站主厂房开挖将全部完成，开始混凝土浇筑，进入土建、金结和机电埋件等多专业同时施工阶段。各工序、专业接口关系复杂，必须加强超前研究和协调，做到有序衔接，不出差错。

　　“此外，截流后，翻坝转运处于起步阶段，必须进一步完善翻坝转运设施，保证翻坝转运工作正常运转，同时加强与地方航务、海事管理部门的沟通和协调，有序组织好翻坝转运工作，确保工程建设外部环境的稳定。”彭冈郑重地说。