这是一道神奇的光，它高贵冷艳，却桀骜不驯——人们称之“激光”。

在长江电力，有这样一群“追光的人”。他们“驯服”了能量强大的激光，将它转变为手中守护大国重器的“利器”，用光制造光，追逐着光明。

“驯”光

激光，对人们来说既熟悉又陌生。它被称为“最快的刀” “最准的尺” “最亮的光”，已经被广泛运用于医学、军事、通信、工业中等行业中。但把激光运用到水电机组检修中，却是一件陌生而新奇的事。

“以前觉得‘激光’非常高大上，如今要把它用到水电机组检修中，真还得好好琢磨，能用它干些什么事情。”《激光技术在水电站的运用》科研项目立项时，一名长江电力检修厂的基层技术人员说。

2019年底，该项目顺利结题，检修厂真正做到了激光技术在水电检修中的推广运用：先后开展了机组转轮室下环钢板激光熔覆强化涂层、三峡机组转轮止漏环修复处理，葛洲坝机组转轮室激光增材现场修复装备的研究开发、三峡电站机组大电流铝母线激光熔覆银等……还在重要零部件的除锈、除油等作业中采用了激光清洗，显著提高了工作质量，降低了劳动强度，最小化缺陷发生率。

检修厂在掌握核心技术，守护大国重器上向前迈出了一大步。但他们的脚步并没有停止——铜母线激光熔覆银等关键技术研发已提上日程。

“寻”光

石以砥焉，化钝为利。成功的背后是各种无人知晓的酸苦。

2020年下半年，因新冠疫情防控，厂家调试人员无法进场。眼看长江流域电站机组岁修在即，其中葛洲坝0号机组转轮叶片激光熔覆项目更是首次尝试。“关键时刻一定要顶上！”检修厂青年党员刘辉、廖攀主动请缨，一定要掌握该项目中激光熔覆机器人调试、施工等各项工艺。

炎炎夏日，他们窝在密不透风的工棚里，对机器人的行走速度、送粉速度、工作角度等多个参数进行调整，摸索不同材质基材上和不同熔覆粉末间的最佳参数设置。

“不行，表面不均匀，这个组合失败，再来下一组。”来不及擦擦汗、揉一揉瞪得酸痛的眼睛，两人又开始了下一段探索。在经历了上百次的失败后，他们终于找到了各种参数最佳“搭档”。

除了完成不锈钢类材料激光熔覆工艺研究外，刘辉、廖攀乘胜追击，一鼓作气攻克了黄铜、铸铁、碳钢类材料激光熔覆工艺，为机组铜瓦、大坝闸门轨道、闸门活塞杆等关键部件激光修复提前做好准备。

“我们不仅掌握了工艺，还实现了超越：效率提高了4倍，物料成本减低了60%。以前岁修中只能进行2项激光熔覆施工，现在效率提高后，只要工期不冲突，可以自主施工4项，节省外包项目成本约100多万。”廖攀带着一股初生牛犊的冲劲，信心满满地说，“而且我们现在已经掌握了一定的规律，不管给我们什么材料，绝对能在几个小时里拿出工艺方案来。”

2020-2021年度岁修如期拉开序幕，一道充满力量的蓝色激光终于在检修人手中亮起。

没有激流就称不上勇进，没有山峰则谈不上攀登。检修人正勇敢地向着科技新高峰前进。

“琢”光

知之愈明，则行之愈笃；行之愈笃，则知之益明。

在工棚里面做实验，和在机组岁修现场实际施工，看起来似乎差不多，实则不然。

需要进行激光熔覆的部件通常位于机组转轮室中，环境潮湿、空间狭小、施工位置受限，为了提高工作效率和安全系数，刘辉、廖攀带着队伍大胆地对设备进行了改造。例如三峡电站机组顶盖现场加工时，他们给激光熔覆机器人轨道下加了2对轮子，方便机器人移动，施工准备时间从40分钟缩短到15分钟，大大节省了时间；机器人上原装粉路经常堵塞，在分析原因后，他们发现问题出投粉块上。于是他们给投粉块开了槽，把它改造成漏斗状，这下再也不用担心粉路堵塞问题啦。厂家技术人员了解到这一改动后，连连惊呼：“检修人太厉害了，这都能想到！”

“艺高胆大”绝对不是简简单单就能做到的，背后一定隐藏数不清的从头再来。刘辉说：“现在只要听听机器的声音，我们可以基本判断出设备是否正常，或者故障出在哪里。一些问题我们自己就可以解决，不用等着别人来帮忙。核心技术、关键技术还是掌握在自己手里好！”

正是有无数刘辉、廖攀这样“追光的人”，他们立足岗位，着眼流域电站机组检修中的难点、重点项目，敢于思考、大胆创新，攻克了一个又一个难题，坚定地守护着大国重器，让绿色电能源源不断地输送到祖国的四面八方，为我国经济社会发展提供强劲支撑。

社会主义是干出来的，新时代是奋斗出来的！建设世界一流清洁能源集团道阻且长，但努力奋斗的“追光者”终将光芒万丈！