全国“质量月”——加强质量支撑 共建质量强国

　　本网讯（梁思彦 罗志乔 张冲林 杨森 刘蓉蓉 朱宝 武云龙 向鹏）2024年9月是我国第47个全国“质量月”，活动主题为“加强质量支撑 共建质量强国”。三峡集团始终坚持高质量发展、高标准高质量打造精品工程，各单位有怎样的质量管理经验呢？

长江电力检修厂——多措并举加强质量管控

　　“多干事儿，干难事儿，干成事儿”是长江电力检修人的质量管控秘诀。他们将典型质量问题进行整理，编制《流域电站橡胶密封制品采购、验收、安装技术规范》等指导性文件，从源头上解决了质量难点及痛点；他们开展质量风险辨识及管控活动，针对90项典型作业中的质量风险，编制《典型作业质量风险清单及管控措施》，以及为加强质量教育编制《检修厂典型不良质量事件汇编》，有效起到了预警和举一反三的作用；他们从109项岁修质量管理亮点中甄别出具有推广应用价值的16项，印发了《岁修质量有功行为推广应用清单》，并在标准作业程序中进行固化推广；他们引入国际质量管理工具，常态化开展质量管控小组及质量信得过班组建设活动，创建了16个质量信得过班组，实现质量信得过班组全覆盖。2024年度，申报了质量管理小组建设相关课题18项，全面助力岁修质量提升。

长江电力检修人员对葛洲坝电站真空破坏阀进行分解检查

三峡国际三峡巴西公司——创新海外项目质量管理模式

　　三峡国际三峡巴西公司是巴西第二大私营发电企业、巴西第三大发电企业。截至目前，三峡巴西公司拥有17个水电和11个风电项目，两个在建新能源项目。

　　在新能源项目开工伊始，三峡巴西公司就建立健全了新能源项目建设质量管理体系，按职责分工建立行之有效、可供推广的绿地建管组织架构，并通过扁平化管理，将责任落实到人。他们科学配备现场生产经理、质量经理以及技术、安全、环保、计划、合同等专业力量，增强协同管控能力。他们强化合同、标准执行管理，确保质量可控在控，在建设阿里努斯（Arinos）光伏绿地项目时，按照巴西当地建设工程质量技术管理要求，积极与各承包商沟通，高效完成对各承包商质量、安全、环境、劳工、进度计划、机械设备等开工必要条件审查，保证安全生产贯彻始终、工程进度预期可控；在关键设备方面，组织第三方检测机构对项目采用的光伏组件加大抽检力度，确保组件出厂前，满足中方和巴方的标准要求。

阿里努斯光伏项目现场团队

三峡建工浙江天台抽水蓄能电站——打造面板堆石坝填筑精品样板工程

　　三峡建工浙江天台抽水蓄能电站秉承“百年大计、质量第一”理念，克服工期紧、任务重、地质条件复杂、料源岩性多变等困难，积极推进高质量填筑施工。工程建立健全大坝填筑施工领导体系，落实“网格化”管控机制，压实各层级质量责任；积极谋划“精品大坝”创建，深研管理、施工细节方案，强化技术储备，增强施工保障；大力开展堆石坝填筑质量控制要点培训宣贯，切实增强一线作业管理意识，提高作业技能水平；强化过程管理，常态化专项督查，确保工艺工法落实落地，质量标准要求执行到位；推广数字化技术，应用无人碾压智能控制、自动化坝料加水、附加质量法快速检测，助力高效施工管理。大坝填筑料源级配连续、过程控制规范、分层碾压到位、施工质量优良，碾压料干密度较设计要求平均提高0.04g/cm³，优良率稳定在95%以上。

浙江天台抽水蓄能电站面板堆石坝填筑精品样板工程

湖北能源清江公司隔河岩电厂——新工具助力提升检修质量

　　在湖北能源清江公司隔河岩电厂4号发电机出口隔离开关全面检修过程中，为了保障检修质量，配电班严格遵循行业标准和设备厂家提供的技术规范，高标准严要求对待每一步检修工作。在仅有的十天工期内，配电班组成员利用两天的时间重点对隔离开关触指机械结构的磨损情况进行检查和摸底，齐心协力，分工合作，在狭小的空间内，拆除了480根触指，并对触指一一擦拭处理，直到触指露出金属光泽达到标准。在触指安装环节，配电班成员大胆创新，巧妙地设计了触指间隙调整工具，并利用3D打印技术将工具“打印”出来，运用到此次检修中。相较于设备厂家通过目视和手动调节，新工具的使用，大幅提高了触指间隙调整的准确性，并且节约了宝贵的时间。经过紧张有序的检修工作，发电机出口隔离开关顺利通过各项性能测试，恢复到最佳运行状态。

隔河岩电厂对4号发电机出口隔离刀闸进行检修

长江环保集团管网工程——创建全生命周期质量管控体系

　　“质量月”期间，长江环保集团围绕大保护主营业务和“城市智慧水管家”重点管网，开展质量专项提升行动。长江环保集团以建设国内高品质管网为目标，打破行业传统做法，创新构建管网全生命周期质量管控体系。

　　他们严格执行三峡集团质量管理体系，结合实际发布管网质量标准十余项，涉及管网排查检测、设计、管材选型、施工和质量验收全周期，以高标准引领高质量建设；他们把好管材“选型、供应、检测”三道关，发布《长江大保护排水用管材选型指南》，推行管材甲供甲控，建立管材进场分级质量抽检机制，严控源头质量；他们研发并全面推广应用质量信息系统、移动监控桩等信息化工具，强化管网施工工序过程监管和追溯；他们还创建分级检测验收机制，出台《新建排水管网工程质量管理办法》，制定新建管网质量约谈和限制准入等约束措施，从2019年到2024年，新建管网缺陷率大幅降至3个/千米，管网质量提升明显。

九江项目安装新建管道

上海院江苏大丰800MW海上风电项目——严格源头管控保证产品质量

　　上海院大丰项目部主要负责三峡能源江苏大丰800MW海上风电项目的全过程施工管理工作，在海上风电单桩基础标段的制造工作中，项目部召集经验丰富的管理人员和技术骨干组成专业团队，确保产品制造每一个环节质量可控，安全可行。

　　项目部实行严格的材料管控，确保每批钢材均符合国家和行业规范，同时实施材料全程追溯制度，对每一块材料进行详细的记录，确保问题可追溯到源头；项目部和施工方一起制定了详细的焊接工艺规范，引入国际先进技术和自动化焊接设备，严格执行“三检”制度，确保焊接质量达到标准；项目部建立了多层次质量控制体系，从原材料进厂到成品出厂，在每个关键节点实施质量监督，极大地减少了制造过程中的差错，确保了单桩基础的结构强度与可靠性；项目部引入数字化管理系统，实时记录设备、材料、生产、进度、质量、气象等数据，进行工序间的无缝衔接与信息共享，保证了每道工序的透明化和规范化。

对风机基础的钢结构焊接进行质量监督

编辑：李雷 卢西奥

发布日期：2024年09月30日